プリント基板設計に関する考え方を紹介します。

■基板認識マークの位置

　基板認識マークは、SMDをマウンタ実装する時に、
　基板を認識するために使用します。
　
　プリント基板設計には、基板認識マークを忘れずに配置します。
　
　
　基板認識マークは、基板の対角に配置しますが、
　基板端（角）からの距離が同じにならないようにします。
　
　例として、
　認識マークの一つを基板端からの距離X=5mm、Y=5mmとした場合、
　もう一つはX=10mm、Y=5mmと、ずらすようにします。
　
　
　マウンタに基板を投入したとき、マウンタは認識マークにより、
　基板を認識します。
　
　仮に投入方向を180°間違えてしまった場合、
　2つの認識マークの位置が同じであれば、基板が誤って認識されて
　しまいます。
　
　気づかないと誤った位置に部品が実装されてしまいます。
　
　2つの認識マークの位置が異なっていれば、基板を投入した時点で
　マウンタの認識が取れず、間違いに気づくことができます。
　

1. 直角配線
2. ベタとの配線バランス
3. 部品極性シルク
4. リターンパス
5. GNDプレーン分断
6. パスコンの配置
7. ICの下はできるだけグランドを入れる
8. Ｔ分岐配線を避ける
9. シルク文字の配置
10. Ｖカットライン付近のシルク
11. 部品パッド－ビア間のレジスト間隔
12. スルーホール接続の鋭角パターン
13. フォトカプラの配線
14. VR（可変抵抗）の配線
15. トップビュー／ボトムビュー①
16. トップビュー／ボトムビュー②
17. 円形基板の面付け
18. 電解コンデンサの部品サイズ
19. 部品パッケージ
20. 電流に対してのパターン幅
21. 基板認識マークの位置
22. ミシン目と部品の位置
23. Ｖカットと部品の位置
24. 基板端と部品の距離
25. 基板取り数
26. 高電圧基板に関して
27. 鉛フリーはんだ仕様の設計仕様
28. シミュレーションについて